叉车万向传动装置的维修与养护

      叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合，且在叉车运行中，不断改变相对位置的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上，变速器与驱动桥之间的连接，以及叉车发念头与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其作用是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大，速度高，工作繁重。因此，固然其结构并不复杂，但技术要求却很高。否则会泛起抖震、发响，脱落和断轴现象。

叉车万向传动装置应该不紧不旷，螺栓齐全紧固，装配角度准确，润滑良好，行驶中不抖动，无异响。因此在叉车使用中，应当真做好传动轴的养护，发现题目必需及时处理。
叉车行驶中，传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷，同时作高速滚动，伴随不断的振动，其润滑前提较差，因此轻易产生磨损、变形和损坏，从而工作变态，还会泛起异响和抖震等故障。叉车起步时，若车身发抖，伴有“格啦。格啦”的撞击声；行驶中还能听到底盘有一种周期性的响声，速度越快，声音越大。严峻时，驾驶室振动，握住转向盘，手有麻痹感。其原因有：万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎；各连接部门的固定螺丝松动。传动轴弯曲变形等。碰到上述故障时，可到车底查看各连接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位；将后轮架起、挂档滚动，可观查传动轴震惊及异响情况；也可就车用千分表检测传动轴变形量，查明原因之后，分别予以修复。

传动轴总成动平衡状态一旦破坏，会在工作中受离心力造成的附加动载荷作用，易产生弯曲变形，引起传动轴振动噪声，增大动载荷，传动效率下降，加速零件的损坏。使用中传动轴意外撞击，拆装时敲击变形，堆焊后零件的相互位置精度破坏等等，均将使传动轴总成的旋转质量中间偏离旋转轴线，破坏其平衡机能。

养护时，要对十字轴承加注润滑脂；检查十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧滚动，不应有显著的松旷量，必要时拆下分解修复。传动轴养护时还要检查紧固件是否固定牢靠，传动轴外表和弯曲度，必要时修复。